비닐 페이스트 수지의 점도에 영향을 미치는 요인

비닐 페이스트 수지  인조 가죽, 벽지, 바닥 가죽, 캔버스 코팅, 배터리 분리막, 산업용 컨베이어 벨트, 부츠, 장갑, 장난감 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다. 비닐 페이스트 수지는 일반적으로 가소화된 페이스트 형태로 가공됩니다. 성형 방법에는 딥 성형, 코팅, 슬러시 성형 및 분무가 있습니다. 특정 조건에서 가소화된 페이스트의 점도는 일반적으로 페이스트의 가공 성능을 평가하는 데 사용됩니다.

(1) 중합 반응계의 산도 값이 증가함에 따라 수지의 열분해 온도가 증가하고 안정성이 향상되고 중합 시간이 길어지며 중간 입자 크기가 감소하고 페이스트 점도가 증가합니다. 산도 값이 7보다 클 경우 수지의 열분해 온도가 계속 증가하고 중합 시간이 길어지지만 수지의 중간 입자 크기와 페이스트 점도는 거의 변하지 않습니다. 모든 요소를 ​​고려할 때 중합 반응계의 산도 값은 약에서 더 적합합니다.

(2) 점도는 폴리염화비닐 페이스트 수지 유화제 양의 증가에 따라 증가하지만, 일정량 이후에는 수지의 중간 입자 크기와 페이스트 점도가 크게 변하지 않습니다. 유화제 양을 계속 증가시켜도 페이스트 점도를 조절하는 목적을 달성할 수 없습니다. 유화제 양은 낮은 전단 속도에서 페이스트 점도에 거의 영향을 미치지 않지만 높은 전단 속도에서 페이스트 점도에 민감한 영향을 미칩니다.

(3) 비닐 페이스트 수지의 공식이 결정되면 다양한 균질화 장비를 사용하여 다양한 입자 크기 분포 및 페이스트 점도를 갖는 수지를 생산할 수 있습니다.

(4) 비닐 페이스트 수지의 건조 입구 온도를 적절히 높이고 건조 출구 온도를 낮추는 것은 수지 페이스트의 점도를 낮추는 데 유익합니다. 건조 입구 및 출구 온도의 선택은 라텍스 고형분 함량 및 건조 시스템 풍속과 같은 요소를 종합적으로 고려해야 합니다.