콘크리트 감수제 처리 방법

대부분의감수제음이온 계면활성제입니다. 현재 시중에는 폴리카르복실레이트 감수제와 나프탈렌 감수제가 일반적으로 사용되고 있습니다. 콘크리트의 슬럼프를 유지하는 조건에서 혼합을 위한 물 소비를 크게 줄이고 콘크리트의 품질을 향상시킬 수 있습니다. 콘크리트의 강도를 높이고 균열 발생을 줄임으로써 콘크리트 성능 조정에 중요한 역할을 합니다.

하지만 원자재 품질 저하, 직원의 전문성 부족 등 여러 요인의 영향으로 감수제를 섞은 콘크리트 혼합물에는 다양한 현상이 나타나게 되는데, 이를 하나하나 분석하여 해결해 보겠다.

01 스티킹 현상

시멘트 모르타르의 일부가 믹서의 통 벽에 달라붙어 콘크리트가 고르지 못하고, 재가 줄어들고, 콘크리트가 끈적끈적해집니다.

이유: 

콘크리트는 끈적끈적한데, 이는 지연제 고성능 감수제를 혼합한 후나 샤프트 대 직경 비율이 밀접한 드럼 믹서에서 종종 발생합니다.

해결책:

(1) 남은 콘크리트의 청소 및 제거에 주의한다.

(2) 먼저 골재와 물을 약간 넣고 교반한 후 시멘트, 잔여수분, 감수제를 첨가한다.

(3) 큰 축대직경비 또는 강제혼합기를 사용한다.

02 가성응고증

(1) 시멘트에 황산칼슘과 석고의 함량이 부족하면 알루미네이트 칼슘의 수화가 과도하게 발생합니다.

(2) 감수제는 이 종류의 시멘트에 대한 적응성이 좋지 않다.

(3) 트리에탄올아민의 함량이 0.05~0.1%를 초과할 때, 초기 경화는 매우 빠르지만 최종 경화는 그렇지 않다.

해결책:

(1) 시멘트 종류를 변경한다.

(2) 혼합량을 적절히 조절하고 합리적인 혼합을 실시한다.

(3) 혼합물에 Na2SO4성분을 첨가한다.

03 비응축 현상

감수제를 첨가한 후, 콘크리트가 오랜 시간, 심지어 하루 종일이나 밤새도록 굳지 않거나, 표면이 피가 나거나 황갈색으로 변합니다.

이유:

(1) 감수제의 양이 너무 많다.

(2) 지연제의 과도한 사용.

해결책:

(1) 추천량보다 2~3배 초과하지 마십시오. 강도는 약간 감소하지만 28d 강도는 감소가 적고 장기 강도는 감소가 더욱 적습니다.

(2) 최종 경화 후 경화 온도를 적절히 높이고 관수 및 경화를 강화합니다.

(3) 성형된 부분을 제거하여 다시 붓는다.

04 저강도 현상

강도는 동일 연령대의 시험 결과와 비교하면 매우 낮거나, 콘크리트는 굳었지만 강도가 극히 낮습니다.

이유:

(1) 공기유입 감수제의 양이 너무 많아 콘크리트 중의 공기함량이 너무 크다.

(2) 공기유입형 감수제 혼합후 진동이 충분하지 않다.

(3) 물시멘트비는 감소되지 않았거나 오히려 증가되었다.

(4) 감수제의 품질이 요구조건에 미달하는 경우, 예를 들어 유효성분 함량이 너무 낮은 경우.

해결책:

(1) 다른 보강조치를 취하거나 재주입한다.

(2) 주입 후 진동을 강화한다.

(3) 전항의 사유에 대하여는 조치를 취한다.

(4) 이 감수제 배치를 식별하세요.

05 폭락이 너무 빠르다

콘크리트는 작업성을 빠르게 잃고, 탱크에서 나온 후 2~3분마다 슬럼프가 1~50mm씩 감소하고, 바닥 현상이 뚜렷합니다. 슬럼프가 큰 콘크리트는 이 현상이 더 발생하기 쉽습니다.

이유:

(1) 감수제는 사용하는 시멘트에 대한 적응성이 좋지 않다.

(2) 콘크리트에 주입된 기포는 계속 넘쳐 흐르고, 특히 공기 혼입 감수제를 사용할 경우 물이 증발합니다.

(3) 콘크리트 혼합 온도 또는 높은 주변 온도.

(4) 콘크리트의 슬럼프가 매우 크다.

해결책:

(1) 그 사유를 파악하고 그 사유에 대한 조치를 취한다.

(2) 후혼합방법을 채택하고, 콘크리트 혼합 후 1~3분 또는 타설 전에 감수제를 혼합한 후 다시 혼합한다.

(3) 물만 단독으로 첨가하지 않도록 주의하세요.

06 정착 조인트

타설된 콘크리트에는 초기 응결 전후에 짧고 곧으며 넓고 얕은 균열이 생깁니다.

이유: 

콘크리트는 감수제와 혼합된 후 점성이 더 높고, 흘러나오지 않으며 완전히 가라앉기 쉽지 않으며, 주로 철근 위쪽에 나타납니다.

해결책: 

콘크리트가 처음 굳기 전과 후에 균열이 사라질 때까지 균열에 압력을 가합니다.